اکسید کننده حرارتی تجدید پذیر Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

سیستم اکسیدکننده حرارتی بازیافتی (RTO) یکی از تکنولوژی‌های مدرن و مؤثر برای حذف ترکیبات آلی فرار (VOCs) و آلاینده‌های خطرناک از گازهای صنعتی است. این دستگاه به دلیل کارایی بالا و قابلیت بازیابی انرژی، در صنایع مختلف به‌کار می‌رود.

Regenerative Thermal Oxidizer

اکسید کننده حرارتی تجدید پذیر


نحوه کار RTO

RTO از یک ساختار چند مرحله‌ای جهت تصفیه و امحاء گازهای آلاینده واحدهای صنعتی تشکیل شده است. این سیستم شامل محفظه‌هایی برای تصفیه و ذخیره ‌سازی گرما و محفظه‌ای برای احتراق گازهای آلاینده می باشد.

  • مرحله ورودی: گازهای آلاینده به وسیله فن دمنده به محفظه اول RTO هدایت می‌شوند. در این مرحله، گازها از میان یک بستر سرامیکی عبور کرده و ضمن تصفیه، گرمای ذخیره شده در بستر را جذب می‌کند. به این ترتیب دمای گاز به صورت مستمر افزایش می‌یابد.
  • مرحله احتراق: گازهای ورودی در مرحله بعد، به محفظه احتراق هدایت شده و در معرض دمای (۸۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) قرار می گیرد. در این دما، ترکیبات آلی در گاز اکسید و به دی‌اکسیدکربن و بخار آب تبدیل می‌شوند.
  • مرحله بازیابی گرما: پس از احتراق، گاز گرم به محفظه دوم منتقل شده و در این مرحله بخشی از گرمای مورد نیاز برای گرمایش گازهای ورودی بازیابی می شود. این فرایند موجب کاهش قابل توجهی در مصرف انرژی می‌شود.
RTO

Regenerative Thermal Oxidizer


مزایای استفاده از RTO

  • راندمان بالای حذف آلاینده:RTO  می‌تواند تا بیش از ۹۹% ترکیبات آلی را حذف کند. این میزان از پاکسازی کلیه استانداردهای زیست‌محیطی را پوشش می دهد.
  • بازیابی انرژی: این دستگاه می‌تواند تا بیش از ۹۵% از حرارت تولید شده را بازیابی کند، که هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد و از نیاز به سوخت اضافی جلوگیری می‌کند.
  • عملکرد در دماهای بالا:  این سیستم می‌تواند به طور مؤثر در دماهای بالا کار کند. این عملکرد برای پالایش گازهای با غلظت بالای آلاینده مناسب می باشد.

 

طراحی سیستم اکسیداسیون حرارتی

طراحی و شبیه سازی سیستم اکسیداسیون حرارتی تجدید پذیر


کاربردهای RTO

RTO  به‌طور گسترده در صنایع مانند تولید رنگ، چاپ، فرآورده های نفتی، فرآوری مواد غذایی، و صنایع شیمیایی برای کنترل (آلاینده‌های VOC و HAP آلاینده‌های خطرناک هوا) استفاده می‌شود. این دستگاه تأثیر قابل توجهی در کاهش انتشار گازهای مضر به محیط زیست دارد و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا قوانین و مقررات زیست‌محیطی را رعایت نمایند.

این سیستم معمولاً برای کاهش آلاینده های گازی چون VOC که جداسازی فیزیکی آن از هوا سخت یا غیر اقتصادی باشد، به کار می رود. در این روش، گازهای آلاینده از طریق حرارت به سرعت سوخته و امحاء می شود.

سیستم RTO دارای بازده حرارتی تا ۹۷٪ و راندمان تخریب بیش از ۹۹٪ می باشد.


موارد استفاده از RTO در صنایع

  • کنترل و حذف گازهای آلی فرار(VOCs)
  • آلودگی های ناشی از گازهای SOx, NOx و VOCs
  • کاهش ترکیبات آلاینده در فرایندهای پالایشگاهی
  • حذف ترکیبات آلی فرار از گازهای خروجی
  • کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
  • حذف گازهای آلی فرار VOC
  • امحاء گازهای آلاینده از واحدهای مختلف در صنایع مادر و مولد نظیر: نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، انرژی هسته ای، چوب، کاغذ، سرامیک، رنگ، رزین، پارچه، چرم، لاستیک، پلاستیک، قند، شکر، غذایی، لبنی، دارویی، شیمیایی و …
  • مدیریت ترکیبات آلاینده دودکش شامل : بخارات (Volatile Organic Compound: VOC) گردوغبار (Particulate Matter)
  • کاهش و از بین بردن گاز خروجی یا گاز دودکش صنایع کارخانجات، دود سوز، بو سوز ، …